Саморегулируемая организация Ассоциация 
Национальное Агентство Контроля Сварки
Телефон: +7 499 784 77 00
Факс: +7 499 784 77 11
e-mail: office@naks.ru

Лауреат Премии Правительства РФ в области качества 2012 года 
Лауреат Премии СНГ 2013 года за достижения в области качества 
Член Международного Института Сварки 
Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001:2015 

Шифр органа по сертификации: ОСП-13

Наименование организации:ООО "Центр подготовки специалистов "Сварка и Контроль"
Место нахождения: Челябинск
Срок действия аттестата соответствия: c 18.06.2021 по 18.06.2024
Юридический адрес организации:454087, город Челябинск, улица Рылеева, дом 11
Почтовый адрес организации:454087, город Челябинск, улица Рылеева, дом 11
Фактический адрес организации:454087, город Челябинск, улица Рылеева, дом 9
Руководитель организации:Шахматов Денис Михайлович
Руководитель ОСП:Шахматов Денис Михайлович
Телефон:(351) 729-94-20
Факс:-
Область деятельности ОСП
Сварщик:  Способы (процессы) сварки:
Г, Г (311), Г (312), Г (313), ЗН, МАД (141), МАД (145), МАДП (131), МД (112), МНА (147), МНИ (143), МНИ (146), МП (135), МПГ (136), МПГ (138), МПИ (132), МПИ (133), МПС (114), МФ (121), МФ (124) , МФ (125), НГ, НИ, П (151), П (152), П (153), П (154), П (155), РАД (141), РАД (142), РАД (145), РД (111), РНА (147), РНИ (143), Т (71), Э
Сварщик-оператор:  Способы (процессы) сварки:
ААД (141), ААД (142), ААД (145), ААДП (131), АНА (147), АНИ (143), АНИ (146), АПГ (135), АПИ (132), АПИ (133), АППГ (136), АППГ (138), АПС (114), АФ (121), АФ (122), АФ (124) , АФ (125), АФ (126), В (441), ВЧС (27), ГП (47), Д (45), ДМ (185), ДП (49), ДПФ (73), ДХ (48), ЗН, И (741), И (742), И (743), КРС (231), КРС (232), КСО (241), КСО (242), КСО (26), КСС (25), КТС (211), КТС (212), КШС (221), КШС (222), КШС (223), КШС (224), КШС (225), КШС (226), Л (521), Л (522), Л (523), МИ (442), НИ, П (151), П (152), П (153), П (154), П (155), ПС (783), ПС (784), ПС (785), ПС (786), ПС (787), СЛ (753), СТ (421), СТ (422), СТ (423), СТ (43), У (41), ЭЛ (511), ЭЛ (512), ЭЛ (513), ЭШ (721), ЭШ (722)
Слесарь по сборке деталей под сварку:  Виды слесарных работ:
зачистка абразивным инструментом кромок стыка перед и в процессе сварки, участков шва с дефектами с целью подготовки сварного соединения к ремонту;
подготовка кромок стыка под сварку механическим способом с применением станков подготовки кромок;
восстановление геометрических параметров деталей;
сборка соединений с применением центрирующих приспособлений.
Термист:  Способы термообработки:
ТГН, ТИН, ТКН, ТКОН, ТНЭП, ТРН, ТСН
Паяльщик:  Способы (процессы) пайки:
ПАК (912), ПАК (919), ПАК (922), ПАК (923), ПАК (942), ПАК (943), ПАК (947), ПАК (949), СПГ (971), СПД (972), СПД (973), СПД (974), СПД (975)
Паяльщик-оператор:  Способы (процессы) пайки:
ПАК (911), ПАК (912), ПАК (913), ПАК (914), ПАК (916), ПАК (918), ПАК (919), ПАК (921), ПАК (922), ПАК (923), ПАК (924), ПАК (925), ПАК (926), ПАК (941), ПАК (942), ПАК (943), ПАК (944), ПАК (945), ПАК (946), ПАК (947), ПАК (948), ПАК (949), ПАК (951), ПАК (953), ПАК (954), ПАК (955), ПАК (957), СПД (972), СПД (973), СПД (974), СПД (975), СПД (976), СПЭ (977)
Резчик:  Способы (процессы) резки:
РВД (821), РВП (833), РКД (822), РП (831), РП (832), РП (834), СВД (871), СК (86), СКД (872)
Резчик-оператор:  Способы (процессы) резки:
РВП (833), РЛ (84), РП (831), РП (832), РП (834), СВД (871), СК (86), СКД (872)
Специалист сварочного производства:  Вид производственной деятельности:
Технолог, Преподаватель, Инженер, Мастер, Инструктор
Специалист неразрушающего контроля:  Вид производственной деятельности:
Дефектоскопист, Технолог, Инженер

Методы неразрушающего контроля:
AT, LT, MT, PT, RT, ST, UT, VT, ЕТ, ТТ
Специалист механических испытаний
и исследований: 
Вид производственной деятельности:
Лаборант, Инженер

Виды и методы механических испытаний и исследований:
1. Механические статические испытания:
1.1. Прочности на растяжение
1.2. Ползучести на растяжение при температуре до 1200°С
1.3. Прочности на сжатие
1.4. Прочности на изгиб
1.5. Прочности на кручение
1.6. Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1С
1.7. Усталостной выносливости на усталость при растяжении-сжатии, изгибе, кручении
1.8. Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов
2. Механические динамические испытания
2.1. Ударной вязкости
2.2. Склонности к механическому старению методом ударного изгиба
3. Методы измерения твердости
3.1. По Бринеллю (вдавливанием шарика)
3.2. На пределе текучести (вдавливанием шара)
3.3. По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)
3.4. По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника)
3.5. По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика)
3.6. По Шору (методом упругого отскока бойка)
3.7. Измерение методом ударного отпечатка
3.8. Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников)
3.9. Кинетический метод
4. Испытания на коррозионную стойкость:
4.1. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание
4.2. Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования
4.3. Метод ускоренных коррозионных испытаний
4.4. Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии
4.5. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии
4.6. Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности
5. Методы технологических испытаний
5.1. Расплющивание и сплющивание
5.2. Загиб
5.3. Раздача
5.4. Бортование
5.5. На осадку
6. Методы исследования структуры материалов
6.1. Металлографические исследования
6.2. Анализ изломов методом стереоскопической фрактографии
6.3. Рентгеноструктурный анализ для определения глубины зон пластической деформации под поверхностью разрушения
6.4. Электронно-микроскопические исследования
7. Методы определения содержания элементов
7.1. Спектральный анализ
7.2. Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов
7.3. Химический анализ для определения количества и состава элементов
8. Специальные виды (методы) испытаний
Контролер сварочных работ:  Способы (процессы) сварки:
ААД (141), ААД (142), ААД (145), ААДП (131), АНА (147), АНИ (143), АНИ (146), АПГ (135), АПИ (132), АПИ (133), АППГ (136), АППГ (138), АПС (114), АФ (121), АФ (122), АФ (124) , АФ (125), АФ (126), В (441), ВЧС (27), Г, Г (311), Г (312), Г (313), ГП (47), Д (45), ДМ (185), ДП (49), ДПФ (73), ДХ (48), ЗН, И (741), И (742), И (743), КРС (231), КРС (232), КСО (241), КСО (242), КСО (26), КСС (25), КТС (211), КТС (212), КШС (221), КШС (222), КШС (223), КШС (224), КШС (225), КШС (226), Л (521), Л (522), Л (523), МАД (141), МАД (145), МАДП (131), МД (112), МИ (442), МНА (147), МНИ (143), МНИ (146), МП (135), МПГ (136), МПГ (138), МПИ (132), МПИ (133), МПС (114), МФ (121), МФ (124) , МФ (125), НГ, НИ, П (151), П (152), П (153), П (154), П (155), ПС (783), ПС (784), ПС (785), ПС (786), ПС (787), РАД (141), РАД (142), РАД (145), РД (111), РНА (147), РНИ (143), СЛ (753), СТ (421), СТ (422), СТ (423), СТ (43), Т (71), У (41), Э, ЭЛ (511), ЭЛ (512), ЭЛ (513), ЭШ (721), ЭШ (722)

Методы неразрушающего контроля:
AT, LT, MT, PT, RT, ST, UT, VT, ЕТ, ТТ

Виды и методы механических испытаний и исследований:
1. Механические статические испытания:
1.1. Прочности на растяжение
1.2. Ползучести на растяжение при температуре до 1200°С
1.3. Прочности на сжатие
1.4. Прочности на изгиб
1.5. Прочности на кручение
1.6. Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1С
1.7. Усталостной выносливости на усталость при растяжении-сжатии, изгибе, кручении
1.8. Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов
2. Механические динамические испытания
2.1. Ударной вязкости
2.2. Склонности к механическому старению методом ударного изгиба
3. Методы измерения твердости
3.1. По Бринеллю (вдавливанием шарика)
3.2. На пределе текучести (вдавливанием шара)
3.3. По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)
3.4. По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника)
3.5. По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика)
3.6. По Шору (методом упругого отскока бойка)
3.7. Измерение методом ударного отпечатка
3.8. Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников)
3.9. Кинетический метод
4. Испытания на коррозионную стойкость:
4.1. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание
4.2. Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования
4.3. Метод ускоренных коррозионных испытаний
4.4. Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии
4.5. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии
4.6. Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности
5. Методы технологических испытаний
5.1. Расплющивание и сплющивание
5.2. Загиб
5.3. Раздача
5.4. Бортование
5.5. На осадку
6. Методы исследования структуры материалов
6.1. Металлографические исследования
6.2. Анализ изломов методом стереоскопической фрактографии
6.3. Рентгеноструктурный анализ для определения глубины зон пластической деформации под поверхностью разрушения
6.4. Электронно-микроскопические исследования
7. Методы определения содержания элементов
7.1. Спектральный анализ
7.2. Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов
7.3. Химический анализ для определения количества и состава элементов
8. Специальные виды (методы) испытаний

Телефон: +7 499 784 77 00
Факс: +7 499 784 77 11
e-mail: office@naks.ru